脫硫攪（jiǎo）拌器使用後要清洗，但是清洗起來會比較困難，因為如果不清洗會對設備造成很大的影響，也會影響設備後續的正常使用。那麽羞羞的APP怎麽解決呢（ne）？下麵（miàn）簡單介紹一下相關知識點。

1.清潔脫硫攪拌器時，羞羞的APP（men）需要調整膠帶機的（de）張力。

2.如果設備不好清除，先（xiān）調試設（shè）備（bèi）。調試（shì）時，需要運行膠帶機看是否有偏差（chà），因為如果有偏差，設備很難清理（lǐ）物料。

3.此外，設備停止運行後，應盡可能清除設備中的多餘材料。然後，當設備停止運行時，需要先關閉所有係統，然後打開脫硫攪拌器的（de）兩個橡膠（jiāo）側牆，排（pái）出部分殘留物料。

4.當設備開始（shǐ）運行時，需要啟動設備一段時間，然後將物料慢慢輸入設備進行攪拌。差（chà）不多轉了一圈，就可以正式開始（shǐ）攪拌了。

脫硫攪拌器是很多職業使用的一種攪拌設備。了解（jiě）的人都知（zhī）道，加料環節在攪拌機的使用中是必不可（kě）少的。雖然理論上脫硫（liú）脫硫攪拌器的（de）攪拌功（gōng）率可分為脫硫攪拌器功率和混合功率，但實際操作中隻考（kǎo）慮或（huò）主要（yào）考慮脫硫攪（jiǎo）拌器功率。因為很難精卻測量攪拌功率，所以一般通過設置脫硫攪拌器的轉速來滿足所需（xū）的攪拌功率（lǜ）。那（nà）麽，脫硫攪（jiǎo）拌器飼養過（guò）程中需要注（zhù）意哪些問題？

1、脫（tuō）硫攪拌器加料時要特別（bié）小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過大的溫差衝擊肯定會影響牙釉質的功（gōng）能，同時要保證不會有堅硬的固體轉（zhuǎn）移到鍋裏。對於沒有必要參加的大型（xíng）硬質材料（liào），應在參加前銷毀。設備製（zhì）造商在選擇混合容器時，應根據生產規模(即物料處理（lǐ）量)、混合作業的目的和物料的特（tè）性（xìng）確定混合容器的形（xíng）狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積（jī）時，應合理選擇裝料係數，盡可能提高設備的利用率。如果沒有特殊（shū）要求，一般建議壺體選用常見的立式圓（yuán）筒形容器，選擇合適的（de）圓（yuán）筒高徑比（bǐ）(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳（chuán）熱（rè）要求，必須在釜（fǔ）外設置夾（jiá）套結構。

2.脫硫攪（jiǎo）拌器運行過程中（zhōng）需要注意（yì）的是，通過夾套加熱設（shè）備時，要緩慢加壓加熱。脫硫攪拌器，也稱脫硫攪拌器)，是將攪拌（bàn）裝置（zhì）安裝在設備筒體側（cè）壁上的攪拌機。根據不同介質的物理（lǐ）性質（zhì）、容量和（hé）攪（jiǎo）拌目（mù）的，選擇相應的脫硫攪拌（bàn）器。一（yī）般攪拌速度為300-1400轉/分，提前通入0.1MP的壓力。一（yī）刻鍾後，應緩慢引入蒸汽，以達到工作壓力。

3.放電時要注意。當脫硫攪拌器被阻擋時，不（bú）能用金屬工具鏟。可以（yǐ）用竹竿或塑料(結構:合成樹（shù）脂、增塑劑、穩（wěn）定劑（jì）、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應後需要冷卻時，隻有在溫度自然下降到一定程度後，才能向夾套（tào）中通入冷卻（què）水。

在用脫硫攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾點，更好地利用脫硫攪拌器。