漿式攪拌器是很多職業使用的（de）一種攪拌設備。了（le）解的人都知道，加料環節在攪拌（bàn）機的使用中是必不可少的（de）。雖然理論（lùn）上脫硫漿式攪拌器的攪拌功率可分為（wéi）漿式攪拌器功率和混合功率，但實際操作中隻考慮（lǜ）或主要考慮漿式（shì）攪拌器功率。因（yīn）為很（hěn）難精卻測量攪拌（bàn）功率，所以一（yī）般通過設置漿式攪（jiǎo）拌器的轉速來滿足所需的攪拌功率。那麽，漿式攪拌器飼養過（guò）程（chéng）中需要注意哪些問（wèn）題？

1、漿式攪拌器加料時要特別小心，盡量避免（miǎn）空罐加熱物（wù）料或熱罐加冷料。過大的溫差衝擊肯定會影響牙釉質的功能，同（tóng）時要保證不會有堅硬的固體轉移到鍋裏。對於沒有必要（yào）參加的大型硬質材料，應在參加前（qián）銷毀。設備製造商在選擇混合容器時，應根據生產（chǎn）規模(即物料處理量（liàng）)、混合作業的目（mù）的和物（wù）料（liào）的（de）特性確定混合容器的形狀和尺（chǐ）寸。在確定攪拌容器的容積時（shí），應（yīng）合理選擇裝料係數，盡可能提高設備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合（hé）適的圓筒高徑比(或盛裝液體的容（róng）器（qì）高徑比（bǐ）)。如（rú）果有傳熱要求，必須在釜（fǔ）外設置夾（jiá）套結構。

2.漿式攪拌器運（yùn）行過程中需要注意的是，通過夾套加熱設備時，要緩慢加壓加熱。漿式攪拌器，也稱漿式攪拌（bàn）器)，是將（jiāng）攪拌裝置安裝在設備筒體側壁上（shàng）的（de）攪拌機。根（gēn）據不同介質（zhì）的物理性質、容量和攪拌目的，選擇相（xiàng）應的漿式攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉/分，提前通入（rù）0.1MP的（de）壓力。一刻鍾後，應緩（huǎn）慢引入蒸汽，以達到工作壓力。

3.放電時（shí）要注意。當漿式攪拌（bàn）器被阻擋時，不（bú）能用金屬工具鏟。可（kě）以（yǐ）用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增（zēng）塑劑、穩定劑、色素（sù）)棒或木槌悄悄戳一下。當反應後（hòu）需（xū）要冷（lěng）卻時，隻有在溫度自然下降到一定程度後，才能向夾套中通（tōng）入冷卻（què）水。

在用漿式攪拌器喂食時，希望（wàng）你能注意以上（shàng）幾點，更好地利用漿式攪拌器。

日常生活中羞羞的APP經常可以看到漿式（shì）攪拌器，它的出現給羞羞的APP帶來了很大的好處。那麽問題來了，日常（cháng）使用中（zhōng）如何打磨漿式攪拌器？下麵（miàn）簡單介紹一下相關知識點。

1.化學拋光是漿式攪拌器。由於其特（tè）殊的金相結構和表（biǎo）麵（miàn）鈍化膜，一般情況下很難與介質發生化學反應而被腐（fǔ）蝕，但（dàn）在條件下都不能被腐蝕。遇有腐蝕性介（jiè）質和誘因(如劃傷、飛（fēi）濺、切渣等。漿式攪拌器也能與腐蝕性介質緩慢反（fǎn）應，被電化（huà）學腐蝕。而且在一定條（tiáo）件下，腐蝕速度相當快，產生腐蝕（shí），特別是點蝕和縫隙腐蝕。

2.漿式攪拌器表麵處理操作流程（chéng）:塗不鏽鋼酸洗鈍化膏-流水衝洗-布（bù）拋光、烘幹、包裝。需要在漿式攪拌器表（biǎo）麵塗上厚度為1-2MM，停留時間為（wéi）1-20min的鈍化膏。

3.酸洗（xǐ）鈍化（huà）的（de）標準是表麵鈍化膜是（shì）否完整。漿式攪拌（bàn）器表麵完全覆蓋亞白（bái）時鈍化合格。中和，用苛性鈉（nà）溶液清（qīng）洗表麵。如果表麵形狀簡單，沒有鑼和盲孔，這一步可以省略。純水被（bèi）用作可選過程。由於（yú）使（shǐ）用的不鏽鋼鈍化膏是化工產品，漿（jiāng）式攪拌器工（gōng）人（rén）在操作時需要穿戴勞動保護用品，以免不鏽鋼鈍（dùn）化膏酸洗損傷皮膚。