化工攪（jiǎo）拌器在石灰和（hé）沙子（zǐ）較（jiào）多的環境中（zhōng）工（gōng）作，保證機器的可靠性，減（jiǎn）少機（jī）器零（líng）件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。

1.化工攪（jiǎo）拌器（qì）齒輪和軸（zhóu）承通過齒輪的轉動（dòng）把（bǎ）油濺到減速器內壁上，流（liú）入軸承潤滑（huá）。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低（dī），會使（shǐ）溫度升高或各部分潤滑不（bú）良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新（xīn）機在蕞初的（de）150小時和300小時內（nèi），要換一次油，清除試車時（shí）沒有清（qīng）洗幹淨的汙垢。工作（zuò）時，要經常檢查油位，及時補充。

2.化工攪拌器外露部分需要調整，潤（rùn）滑油要始終保持在（zài）轉動（dòng）配合位置。但製動帶一定（dìng）不能被油（yóu）水汙染，以免影響（xiǎng）製動效果（guǒ）。

3.攪拌電（diàn）機的潤滑應根據電機手冊進行。

4.其他潤滑位（wèi）置和（hé）潤滑周期應符合潤滑計劃。

日常生（shēng）活中羞羞的APP經常可以（yǐ）看到化工攪拌器，它的出現給羞羞的APP帶（dài）來了很大的好（hǎo）處。那麽問題來了，日常使用中如何打磨化工攪（jiǎo）拌器？下麵簡單介紹一下相關知識點。

1.化學拋光是化工攪拌器。由於其特殊的金相結構（gòu）和表麵鈍化膜，一般情況（kuàng）下很難與介（jiè）質發生化學反應而被腐蝕，但在條件（jiàn）下都不能被腐（fǔ）蝕。遇有腐蝕性介質和誘因(如劃傷、飛濺、切渣等。化（huà）工攪（jiǎo）拌器也能與腐蝕性介質緩慢反（fǎn）應，被電化學腐蝕。而且在一定條件下，腐蝕速度相當快，產生腐蝕（shí），特別是點蝕和縫隙腐蝕（shí）。

2.化工攪拌器表麵（miàn）處理操作流程:塗不鏽鋼酸洗（xǐ）鈍化膏-流水衝洗-布（bù）拋光、烘幹（gàn）、包裝。需要在化工攪拌器表麵塗上（shàng）厚度為1-2MM，停留時間為1-20min的鈍（dùn）化膏。

3.酸洗鈍化的標準是表麵鈍化膜是否完整。化工攪拌器表麵完全覆蓋亞白時鈍化（huà）合格。中和，用苛性鈉溶液清洗（xǐ）表麵。如果表麵形狀（zhuàng）簡單，沒有鑼和盲（máng）孔，這一步可以省略。純水被用作可選過程（chéng）。由（yóu）於使用的不鏽鋼鈍化膏是化工產品（pǐn），化工攪拌器工人在操作時需要穿戴勞動保護用品（pǐn），以免不鏽鋼鈍（dùn）化膏酸洗損傷皮膚。