漿（jiāng）式攪拌器（qì）在石灰和沙子（zǐ）較（jiào）多的環境中工作，保證機器的可靠（kào）性，減（jiǎn）少機器零件的磨損和功率損耗（hào）。潤滑應及時進行。

1.漿式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速器內壁上，流入軸（zhóu）承潤（rùn）滑。齒（chǐ）輪箱的油位應保持在油（yóu）尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會（huì）使溫度升高或各部分（fèn）潤滑不良，增加功率（lǜ）損失，造成機器運轉不（bú）良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除試車時沒有清洗幹淨的（de）汙垢（gòu）。工（gōng）作時，要經常檢查油位，及時補充。

2.漿式攪拌器外露部分需（xū）要調整，潤滑油要始終保（bǎo）持在轉動配合（hé）位（wèi）置。但製動帶一定不能被油水汙染，以免影響製動效果。

3.攪拌電機的潤滑應根據電機手冊進行。

4.其他潤（rùn）滑位置（zhì）和潤滑周期應符（fú）合潤滑計劃。

漿式攪拌器（qì）是有機化學實（shí）驗必不可少的（de）儀器之（zhī）一。它（tā）可以使反應混合物（wù）更均勻，反應體（tǐ）係（xì）的溫度更均勻，這有利於（yú）化學反應，特（tè）別是非均相反應。

有三種（zhǒng）攪動（dòng）方式：

1.手動混（hún）合，通常可以通過玻璃棒進（jìn）行手動攪拌。

2.磁力攪拌，磁力攪拌是使用磁力漿式攪拌器，

3.機械攪拌，機械攪拌是利用機械漿式攪（jiǎo）拌器。

由（yóu）於（yú）電磁漿式攪拌器易於安裝，因此可用於連續攪拌，特別是當反應量較小或在封（fēng）閉條件下進行反應時，電磁（cí）漿式（shì）攪拌（bàn）器更易於使用。然而，缺點是磁力漿式攪拌器不能平穩地用於某些粘性液體或涉及大量固體的反應。應（yīng）使（shǐ）用機械漿式攪拌器作為攪拌（bàn）功率。

磁力漿式攪拌器利用磁場的旋轉來驅動磁體的旋轉。磁體被包裹在一塊帶有一層惰性材料(例如聚四氟乙烯等（děng）)的（de）小金屬中，也可以自己製造：將一（yī）根10#鐵絲插入一根細玻璃（lí）管（guǎn）或塑（sù）料管中，並密封兩端。磁鐵的尺寸大約為10mm，20mm，30mm，並且（qiě）有更長的磁鐵。磁體的（de）形狀是圓柱形，橢圓形和圓形，可以根據（jù）實驗規模進行選擇。

機械漿（jiāng）式攪拌器主要由三部分組成：電動機，攪拌棒和（hé）攪拌密封。電機是動力部分，固定在支架上（shàng），速度由調（diào）速器調節。攪拌棒連（lián）接到電動機。當電源打開時（shí），電動機驅動攪拌棒（bàng）旋轉並攪（jiǎo）拌。攪拌密封（fēng）裝置是用於連接攪拌棒和反應器的裝置，並且反應可（kě）以在密封係統（tǒng）中進行。攪拌的效率在很大程度上取決於攪（jiǎo）拌棒的結構。根（gēn）據反應器的大小和形狀，瓶口的大小和反應條件，選擇合適的攪拌棒。