1.脫硫攪拌器充電時要特別小心。盡量避免在空罐中加熱物料或（huò）在熱罐中加入（rù）冷物料。過大的溫差衝擊會對牙釉質的（de）性能產生一定的影響。同時，應確保不會（huì）有堅硬的固體（tǐ）物體轉移到水壺中。對於不需要添加的大塊硬質物料，應在粉碎後添加。設備製造商在選（xuǎn）擇攪拌（bàn）容器時，應（yīng）根據生產規模、攪拌操作的目的（de）和物料的特性確定（dìng）攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器（qì）的容積時，應合理選擇裝料係數，盡可能提高設備的利用率。如無特殊（shū）需要（yào），釜體應為常見的立（lì）式圓筒（tǒng）形容器，並選擇合適的圓筒（tǒng）高徑比。
2.脫硫攪拌器操作過程中需要注意的是，通過夾（jiá）套加熱設備時，要緩慢加壓加熱。
3.放電時要注（zhù）意。如果脫硫攪拌器被擋住了，就（jiù）不能用金屬器具（jù）鏟了。可以用竹簽或（huò）塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木棒（bàng）輕輕（qīng）戳一下。當反應後需要冷卻時，必須在溫（wēn）度自然下降到（dào）一定程度後向夾套中通入冷卻水（shuǐ）。在用脫（tuō）硫攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾（jǐ）點，更好地利用脫硫攪拌器。
脫硫攪拌（bàn）器在石灰和沙子較（jiào）多的環境中工作，保證機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。
1.脫硫攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速器內（nèi）壁上，流入軸承潤滑。齒（chǐ）輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分（fèn）潤滑（huá）不良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要（yào）換一次油（yóu），清除試車時沒有清洗幹（gàn）淨的（de）汙垢。工作時，要經常檢查油位，及時補充。
2.脫硫攪拌器外露部分需要調整，潤滑油要始終保持在（zài）轉（zhuǎn）動配（pèi）合位置。但製動帶一定不能（néng）被油水汙染，以（yǐ）免影響（xiǎng）製動效（xiào）果。
3.攪拌電機的潤滑（huá）應（yīng）根據電（diàn）機手冊進行。
4.其他潤滑位（wèi）置和潤滑周期應符合潤滑計劃。
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