脫硫攪拌器是很多職業使用的一（yī）種攪拌設備。了解（jiě）的人都知道，加料環節（jiē）在攪拌機的使用中是必不可少的。雖然理論上脫硫脫硫（liú）攪拌器的攪拌功率可分為脫硫攪拌器（qì）功率和混合功率，但實際操作中（zhōng）隻考慮或主要考慮脫硫攪拌器功率。因為很（hěn）難精卻（què）測量攪拌功率，所以一般通過設置脫硫攪拌器的轉速來滿足（zú）所需的攪拌功率。那麽，脫硫攪（jiǎo）拌器（qì）飼養過程中（zhōng）需要注意哪些問題（tí）？

1、脫硫攪拌器加料時（shí）要特別（bié）小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過大的溫差衝擊肯定會影響牙釉質的（de）功能，同時要保證不（bú）會有（yǒu）堅硬的固體轉移到鍋裏。對於沒有必要（yào）參加的大型硬質（zhì）材料，應在參加前銷毀。設（shè）備製造商在選擇混合容器時，應根（gēn）據（jù）生產規模(即物料處理（lǐ）量)、混合作業的目的和物料的特性確（què）定混合容器的形狀和尺寸（cùn）。在確定攪拌容器的容積時，應合理（lǐ）選擇（zé）裝料係數（shù），盡可能提高設備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建議壺（hú）體選用常見的立式（shì）圓筒形容器，選擇合適的（de）圓筒高徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要求，必須在（zài）釜外設置夾套結構。

2.脫硫攪拌（bàn）器運行過程中需要注意的是，通過夾套加熱（rè）設（shè）備（bèi）時，要緩慢加（jiā）壓加熱。脫硫攪（jiǎo）拌器，也稱脫硫攪拌器)，是將攪拌裝置安裝在設備筒體側壁上的攪拌機。根據不同介質的物理性質、容量和攪拌目的，選擇相應的脫硫（liú）攪拌器。一般攪拌（bàn）速度為300-1400轉/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鍾後，應緩慢引入蒸汽，以達到工作（zuò）壓力。

3.放電時要注意。當脫硫攪拌器被阻擋時，不能用金屬工具鏟。可以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增（zēng）塑劑、穩定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應（yīng）後需（xū）要冷卻時，隻有在溫度（dù）自然下降到一定程度後，才能（néng）向夾套中通入冷卻水。

在用脫硫攪拌器喂食時，希望你能（néng）注意以上幾點，更好地利用脫硫攪拌器。

脫硫攪拌器對不同粘度介質（zhì）的攪拌有不（bú）同的要求，下麵我（wǒ）們一起來看一下脫硫攪拌器粘度（dù）的一些參（cān）數和我公司對攪拌過程中脫硫攪拌（bàn）器類型的選擇：

一般的粘度在羞羞的APP的（de）生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在脫硫攪拌器的管路中流動時，有層（céng）流、過渡流、湍流三種狀態，脫硫攪拌器中同樣也（yě）存在這（zhè）三種（zhǒng）流動狀態，而決定這些狀態的（de）主要參數（shù）之一就是流體的粘度。

在脫硫攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體， 對於低粘度介（jiè）質（zhì），用（yòng）小（xiǎo）直徑的高轉速的脫硫攪拌器就能帶動周圍（wéi）的流體循環，並至遠（yuǎn）處（chù）。而高粘（zhān）度介質的流體則不然，需（xū）直接用脫硫攪拌器（qì）來推動。

適用於低粘和中（zhōng）粘流（liú）體的葉輪有槳（jiǎng）式、開（kāi）啟渦輪式、推進式、長薄葉螺（luó）旋槳式（shì）、圓盤渦輪式、布（bù）魯（lǔ）馬金（jīn）式、板框（kuàng）槳式、三葉後彎式、MIG式等。適用於高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式（shì）葉輪、螺杆式、錨式、框式、螺旋（xuán）槳式等。有（yǒu）的（de）流體粘度隨反應進行而變化（huà），就需要用（yòng）能適合寬粘度領域（yù）的葉輪，如泛能式葉輪等。