底入式攪拌器在石灰和沙子較多（duō）的環境中工作，保證機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。
1.底入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺（jiàn）到減速器內壁上（shàng），流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低（dī），會使溫度升（shēng）高或各部分（fèn）潤滑不良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除（chú）試車時沒有清（qīng）洗幹淨的（de）汙垢。工作時，要經常檢查油位，及時補充。
2.底入式攪拌器外露部分需要調整（zhěng），潤滑油要始終保（bǎo）持在轉動配合（hé）位置。但製動帶一定不能被油水汙染，以免影響（xiǎng）製動效（xiào）果。
3.攪拌（bàn）電機的潤（rùn）滑應根據電機手冊進行。
4.其他（tā）潤滑位置和潤滑周期應符合潤滑計劃。
底入式攪拌器使用（yòng）後（hòu）要清洗，但是清洗起來會比（bǐ）較困難，因為如果不清洗會對設（shè）備造成很大（dà）的影響，也會影響設備後續的正常使用。那麽我（wǒ）們怎麽解決呢？下麵簡單介紹一下相關知識點。
1.清潔底入式攪拌器時，羞羞的APP需要調整膠帶機的張力。
2.如果設備不好清除，先調試設備。調試時，需要運行膠帶機看是否有偏差，因為如果有偏差，設備很難清理物料。
3.此外，設備停止運行後，應盡可能清除設備中（zhōng）的多餘材料。然後，當設備（bèi）停（tíng）止運行（háng）時，需要（yào）先關閉（bì）所有（yǒu）係統，然後打開底入式攪（jiǎo）拌器的（de）兩個橡膠（jiāo）側牆，排出部分殘留物料。
4.當設備（bèi）開始運行時，需要啟動設備一段時（shí）間，然後將物（wù）料慢慢輸入設備進行攪拌。差不多轉了一圈，就可（kě）以正式開始攪拌（bàn）了。
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