側入式攪拌器（qì）在石灰和（hé）沙（shā）子較多的環境中工作，保證機器的可靠性，減少（shǎo）機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。
1.側入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到（dào）減速器內（nèi）壁上，流入軸承潤滑。齒（chǐ）輪箱的油位應保持在（zài）油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會（huì）使溫度升高或各部（bù）分潤滑不（bú）良（liáng），增加功（gōng）率損（sǔn）失，造成（chéng）機器（qì）運（yùn）轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除試車時沒有清（qīng）洗幹淨的汙垢。工作時，要經常檢查油位，及時（shí）補充。
2.側入式攪拌器外露部分需要調整（zhěng），潤滑油要始終保持在轉動配合位置。但製（zhì）動帶一定不能被油水汙染，以免影響製動效果。
3.攪拌電機的潤滑應根據電機（jī）手冊進行。
4.其他（tā）潤滑位置和潤滑周期應符合潤滑（huá）計劃。
側入式（shì）攪拌器是羞羞的APP日常生活中經常見到的。在各個（gè）地（dì）方廣泛使用，但是在使（shǐ）用的（de）時候如何（hé）控製側入式攪拌器的用水量？下麵簡單介紹一下相關知識點。
1.通（tōng）過增加外加（jiā）劑摻量或（huò）使用減水率高的外加劑，選擇適應性（xìng）好的外加（jiā）劑和水泥品種。改善骨料級配，找出（chū）各配合比的骨料級配，改善（shàn）和易性，從而降低用水量。
2.嚴（yán）格測試所有材料的性能，控製上述因素，減少用水（shuǐ）量。通（tōng）過使用高劑量膠凝材料改善和易性。檢測砂石含水（shuǐ）率，增強責任心，確保每次生產的混凝土坍（tān）落度在控製範圍（wéi）內。
3.與側入式攪拌器施工現場的溝通非常重要。為了取得施工人員的理（lǐ）解，需要施工方技術（shù）人員的配合，避免坍落度過大。正確理解:並不是坍落度越大（dà）越容易泵送，而是要調整和易性和碎石量。
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