底入式攪拌器（qì）使用後要（yào）清洗，但是（shì）清洗起來會比較困難，因為（wéi）如果不清洗會對設備造成很大的影（yǐng）響，也會影響設備（bèi）後續的正常使用。那麽羞羞的APP怎麽解決呢？下麵簡單介紹一下相關知識點。

1.清潔底入式攪拌器時，羞羞的APP需要調整膠帶機的（de）張力。

2.如果設備不好（hǎo）清除，先調試設備（bèi）。調試時，需要運行膠帶機看是否有偏差，因（yīn）為如（rú）果有偏差，設備很難清理物料。

3.此外，設備停止運（yùn）行後，應盡可能清除設（shè）備中的多餘材料。然後，當設備停止運行時（shí），需要先關閉所有係統，然後打開底入（rù）式攪拌器的兩個橡膠側牆，排出部分殘留（liú）物料。

4.當設備（bèi）開始（shǐ）運行時，需要啟動設備一段時間，然後將物料慢慢輸入設備進行攪拌。差不多轉了一圈，就可以正式開始（shǐ）攪拌了。

底入（rù）式攪拌器是（shì）很多職業使（shǐ）用的一種攪拌設備。了解的人都知道，加料環節在攪拌機的使（shǐ）用中是必不可少的。雖然理論上脫硫底（dǐ）入式攪拌器的攪拌功率可分為底入式攪拌器功率和混合功率，但實際（jì）操作中隻考慮或主要考慮底入式攪拌器功率。因為很難精卻測量攪拌（bàn）功率，所以一般通過（guò）設置（zhì）底入式攪拌器（qì）的轉速來（lái）滿足所需的攪（jiǎo）拌功率。那麽，底（dǐ）入式攪拌器飼養（yǎng）過（guò）程中需要注意哪些問題？

1、底入式攪拌器（qì）加料時要特別小心，盡量避免空罐加熱物料或熱（rè）罐加（jiā）冷料。過大的溫差（chà）衝擊肯定會影響牙釉質（zhì）的功能（néng），同時要保證不會有堅硬的固體轉移到鍋裏。對於沒有（yǒu）必要（yào）參（cān）加的大型硬質材料，應在參加前銷（xiāo）毀。設備製造商在選（xuǎn）擇混合容器時，應（yīng）根據生產規模(即物料處理量)、混合（hé）作業的目的和物（wù）料的特性（xìng）確定混合（hé）容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容（róng）積時，應合理選擇裝料係數（shù），盡可能提高（gāo）設（shè）備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建（jiàn）議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合適的圓（yuán）筒（tǒng）高徑比(或盛裝液體的容器高徑比（bǐ）)。如（rú）果有（yǒu）傳熱要求（qiú），必須在釜外設置夾套（tào）結構。

2.底入式攪拌器運行（háng）過（guò）程中需要注意（yì）的是，通過夾套加熱設備時，要緩慢加壓（yā）加熱。底入式攪拌器，也（yě）稱底入式攪（jiǎo）拌器)，是將攪（jiǎo）拌裝置（zhì）安裝在設備筒體側壁上的攪拌機。根據不同介質的物理性質、容量和（hé）攪拌目的，選擇相應的底入式（shì）攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉/分（fèn），提前通入0.1MP的壓（yā）力。一刻鍾後，應緩（huǎn）慢引入蒸（zhēng）汽，以達到工作（zuò）壓力。

3.放電時要注意。當底入式攪（jiǎo）拌（bàn）器被阻擋時，不能用金屬工具鏟。可（kě）以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木（mù）槌悄悄戳一下。當反應後需要冷卻時，隻有在溫（wēn）度自然（rán）下降到（dào）一定程度後，才能向夾套中通入冷卻水。

在用底入式攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾點，更（gèng）好地利用底（dǐ）入式攪拌器。