化工攪拌器在石灰和沙子較多的環境中工作，保證（zhèng）機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功（gōng）率損耗。潤滑應及時進（jìn）行。

1.化工攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉（zhuǎn）動（dòng）把油濺到減速器內壁上，流入軸承潤滑。齒（chǐ）輪箱的油位應保持在（zài）油尺的兩條刻線（xiàn）之間（jiān）。油位過（guò）高或過低（dī），會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損（sǔn）失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除試車時沒有清洗（xǐ）幹淨的汙垢。工作時，要（yào）經常檢查油位，及時補充。

2.化工攪拌（bàn）器外露部分需要調整，潤滑油要始終保持在轉動配合（hé）位（wèi）置。但（dàn）製動帶一定不能被油水汙染，以免影（yǐng）響製動效果。

3.攪拌電機的潤滑（huá）應根據電機手冊進行。

4.其他潤（rùn）滑位置和潤滑周期（qī）應符合（hé）潤滑計劃。

化（huà）工攪拌器是液體混合的實驗（yàn）室儀器，用於低粘（zhān）度液體或（huò）固液混合物（wù）一起攪拌或（huò）加熱。基本原理是利（lì）用磁（cí）場相（xiàng）斥相吸的原理（lǐ），通過磁場驅動放置在容器內的磁力化工攪拌器（qì）循（xún）環工作，從而達到攪拌液體的目（mù）的。協（xié）同加熱溫控係統可以根據具體的實驗要求對樣品溫度進行加熱和控製，堅（jiān）持實驗條件（jiàn）所要求的（de）溫度條件，保證（zhèng）液體混合物符合實驗要求。

化工攪（jiǎo）拌（bàn）器一般有（yǒu）兩種溫度控（kòng）製方法:

1.一個（gè）是電接（jiē）觸水（shuǐ）銀溫度，一個（gè）是控製溫度傳感器(電)。工作時，與汞和電接觸的一端進入測量液體，另一端與機器相連（lián）。在這個過程中，當液體溫（wēn）度低於（yú）設定溫度時，加熱板就（jiù）會升溫。當溫度達到設定溫度時（shí），電子水（shuǐ）銀溫度計或傳感器向主機磁鐵化工攪拌（bàn）器發出信（xìn）號，加熱板將停（tíng）止加熱。然後，當溫度低於設定溫度時，加熱板（bǎn）將繼續加熱。

2、化工攪拌（bàn）器溫度控製方法:

(1)加熱板有熱慣性，溫度控（kòng）製可能高於設定溫度。如果要求高，要注意控製溫度的加熱板(即加熱電壓)。

(2)利用電接觸中水銀的孔伋溫度，當（dāng）溫度高於水銀（yín）溫（wēn）度計（jì）設定（dìng）的溫度時，傳感器溫度控製方法是在主機上設定溫度，這樣（yàng）通過溫度控製傳感器比較方便。但是，傳（chuán）感器是由金（jīn）屬製成的，所（suǒ）以應該防止腐蝕。